壓縮機是一種提高氣體壓力的機器。壓縮機有許多結(jié)構(gòu)型式。螺桿壓縮機是常用的結(jié)構(gòu)型式。與傳統(tǒng)的活塞式壓縮機相比，螺桿式壓縮機突出的優(yōu)點是可靠性高，另外，無振動，噪音容易消除，排氣干凈。

螺桿壓縮機的核心部件是頭部，主要由轉(zhuǎn)子、氣缸、軸承座、軸承和密封件組成。

螺桿壓縮機系統(tǒng)主要由以下空壓機部分組成：

1。動力系統(tǒng)：機頭、電機和傳動部件。

2和三閥：進氣控制閥、小壓力閥和溫度控制閥。

3、三過濾器：進氣過濾器、機油濾清器、油芯。

4。油氣分離罐

5。冷卻系統(tǒng)：冷卻器和冷卻風(fēng)機。

6。管道部件，包括氣體管道部件、管道和道路部件、回油管道和控制管道部件。

還有：

7?？刂葡到y(tǒng)由主控制器、啟動盤、壓力傳感器、溫度傳感器、排氣電磁閥、加載電磁閥等組成。

一、氣流

后的氣體通過空氣過濾器過濾后，進入鼻子通過進氣閥和壓縮混合潤滑劑。壓縮空氣與油混合排入油氣分離器筒體，然后進入管網(wǎng)的油氣分離器后，壓力維持閥，后冷卻器。

二。潤滑油流動

1。由于油氣筒內(nèi)的壓力高于機頭進氣室中的壓力，潤滑劑通過溫控閥、油冷卻器和差壓驅(qū)動的機油濾清器，然后以兩種方式進入發(fā)動機頭部，一種方式直接噴射進在壓縮室中，另一種方式是經(jīng)過軸承組后進入壓縮室，然后與壓縮室中的空氣混合并排放到油氣桶中。大部分油經(jīng)粗分離后沉積在油氣筒底部，油氣分離后，在濾芯底部沉積少量的油霧，然后通過回流管引入鼻進氣室。

2，潤滑油在頭部除了潤滑外，還起到冷卻和密封的作用。潤滑油的熱容量相對較大，所需的熱時間比空氣大得多。為了控制溫度上升，潤滑油被注入發(fā)動機頭，它吸收大部分的熱量。潤滑油在霧中分布，與空氣接觸面積大，傳熱迅速完善。轉(zhuǎn)子與殼體之間有很長的間隙。通過間隙的泄漏不僅減少了流動，而且導(dǎo)致高溫、高能耗和高噪音。在相對運動部件之間潤滑油形成的油膜具有優(yōu)良的密封效果，可有效防止高壓氣體向低壓側(cè)泄漏。

三?？刂葡到y(tǒng)

1。控制系統(tǒng)的作用

自動調(diào)節(jié)壓縮機排氣量，使儲氣罐壓力保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

在計算機溫度控制系統(tǒng)中，風(fēng)扇電機自動停止和啟動，從而使發(fā)動機頭部的排氣溫度保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

C、報警或停止在過溫、過壓和過流的情況下。

D，啟動和關(guān)閉時根據(jù)設(shè)定的時間順序啟動和關(guān)閉電氣元件。

2，控制系統(tǒng)由檢測元件、分析元件、執(zhí)行元件和人機接口組成。檢測元件包括溫度傳感器（或溫度開關(guān)）、壓力變送器（或壓力開關(guān)）、壓差開關(guān)等。CHIN接口主要是液晶顯示器、按鍵和信號燈。

四。傳動系統(tǒng)

根據(jù)傳動方式的不同，螺桿壓縮機分為直接式壓縮機、帶式壓縮機和齒輪式壓縮機。

該傳動方式對螺桿壓縮機的能耗、運行經(jīng)濟性和可靠性都有重要影響。機器的來源對機器的傳動方式有重要的影響。

1。直接壓縮機

直接耦合式壓縮機通過彈性聯(lián)軸器將馬達的動力傳遞到頭部。直接耦合壓縮機的傳動環(huán)節(jié)幾乎不消耗能量，是有效的傳動方式。除了3年更換彈性體外，沒有其他的維護工作。采用新型法蘭彈性聯(lián)軸器，無需拆卸機頭、管路和閥門，更換彈性體十分方便。直聯(lián)式壓縮機正轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與電機的轉(zhuǎn)速相等，所以直聯(lián)式螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)速相對較低，使用壽命和可靠性高。

2、皮帶傳動壓縮機

帶傳動既具有傳遞功率的功能，又具有變速的功能。皮帶傳動依靠摩擦力傳遞動力。它本身需要消耗一定的能量，約占傳輸功率的2%～3%。皮帶必須有一定的張力才能獲得足夠的摩擦力。皮帶張力使電機和軸承的軸承承受徑向附加載荷。皮帶傳動壓縮機對電機軸承和電機頭有較高的要求。皮帶傳動壓縮機生產(chǎn)成本低，通常僅用于小型壓縮機和經(jīng)濟壓縮機。當皮帶張力不足時，皮帶會打滑，傳動功率不足，這不僅會導(dǎo)致皮帶在高溫下磨損，而且會導(dǎo)致壓縮機轉(zhuǎn)速降低排氣量。定期檢查皮帶張力，縮短皮帶或及時更換皮帶。皮帶必須成組更換。

三。齒輪傳動壓縮機

齒輪傳動還具有傳遞動力和變速的功能。齒輪傳動本身需要消耗一定的能量，但比帶傳動更有效。齒輪傳動需要額外的軸承，并且機器的潤滑系統(tǒng)也有更高的要求。螺桿壓縮機齒輪屬于高速重載齒輪，要求加工精度和材料質(zhì)量高，生產(chǎn)成本高。齒輪傳動有兩個主要優(yōu)點：產(chǎn)品易于修改。通過改變齒輪的傳動比和發(fā)動機頭的速度，相同的發(fā)動機頭可以用來生產(chǎn)不同排氣量的機器。第二，齒輪傳動壓縮機的傳動部分沒有耗材和易損件。

4。復(fù)合傳動壓縮機

具有內(nèi)齒輪的直接耦合傳動壓縮機。外部動力通過耦合傳遞，齒輪由內(nèi)齒輪改變。

壓縮機是一種提高氣體壓力的機器。壓縮機有許多結(jié)構(gòu)型式。螺桿壓縮機是常用的結(jié)構(gòu)型式。與傳統(tǒng)的活塞式壓縮機相比，螺桿式壓縮機突出的優(yōu)點是可靠性高，另外，無振動，噪音容易消除，排氣干凈。

螺桿壓縮機的核心部件是頭部，主要由轉(zhuǎn)子、氣缸、軸承座、軸承和密封件組成。

螺桿壓縮機系統(tǒng)主要由以下空壓機部分組成：

1。動力系統(tǒng)：機頭、電機和傳動部件。

2和三閥：進氣控制閥、小壓力閥和溫度控制閥。

3、三過濾器：進氣過濾器、機油濾清器、油芯。

4。油氣分離罐

5。冷卻系統(tǒng)：冷卻器和冷卻風(fēng)機。

6。管道部件，包括氣體管道部件、管道和道路部件、回油管道和控制管道部件。

還有：

7。控制系統(tǒng)由主控制器、啟動盤、壓力傳感器、溫度傳感器、排氣電磁閥、加載電磁閥等組成。

一、氣流

氣體被空氣過濾器過濾后，通過進氣閥進入機頭，并被壓縮并與潤滑油混合?；旌嫌杏偷膲嚎s空氣排放到油氣分離器筒中，然后經(jīng)過油氣分離器、壓力維持閥和后冷卻器進入管網(wǎng)。

二。潤滑油流動

1。由于油氣筒內(nèi)的壓力高于機頭進氣室中的壓力，潤滑劑通過溫控閥、油冷卻器和差壓驅(qū)動的機油濾清器，然后以兩種方式進入發(fā)動機頭部，一種方式直接噴射進在壓縮室中，另一種方式是經(jīng)過軸承組后進入壓縮室，然后與壓縮室中的空氣混合并排放到油氣桶中。大部分油經(jīng)粗分離后沉積在油氣筒底部，油氣分離后，在濾芯底部沉積少量的油霧，然后通過回流管引入鼻進氣室。

2，潤滑油在頭部除了潤滑外，還起到冷卻和密封的作用。潤滑油的熱容量相對較大，所需的熱時間比空氣大得多。為了控制溫度上升，潤滑油被注入發(fā)動機頭，它吸收大部分的熱量。潤滑油在霧中分布，與空氣接觸面積大，傳熱迅速完善。轉(zhuǎn)子與殼體之間有很長的間隙。通過間隙的泄漏不僅減少了流動，而且導(dǎo)致高溫、高能耗和高噪音。在相對運動部件之間潤滑油形成的油膜具有優(yōu)良的密封效果，可有效防止高壓氣體向低壓側(cè)泄漏。

三?？刂葡到y(tǒng)

1?？刂葡到y(tǒng)的作用

自動調(diào)節(jié)壓縮機排氣量，使儲氣罐壓力保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

在計算機溫度控制系統(tǒng)中，風(fēng)扇電機自動停止和啟動，從而使發(fā)動機頭部的排氣溫度保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

C、報警或停止在過溫、過壓和過流的情況下。

D，啟動和關(guān)閉時根據(jù)設(shè)定的時間順序啟動和關(guān)閉電氣元件。

2，控制系統(tǒng)由檢測元件、分析元件、執(zhí)行元件和人機接口組成。檢測元件包括溫度傳感器（或溫度開關(guān)）、壓力變送器（或壓力開關(guān)）、壓差開關(guān)等。CHIN接口主要是液晶顯示器、按鍵和信號燈。

四。傳動系統(tǒng)

根據(jù)傳動方式的不同，螺桿壓縮機分為直接式壓縮機、帶式壓縮機和齒輪式壓縮機。

該傳動方式對螺桿壓縮機的能耗、運行經(jīng)濟性和可靠性都有重要影響。機器的來源對機器的傳動方式有重要的影響。

1。直接壓縮機

直接耦合式壓縮機通過彈性聯(lián)軸器將馬達的動力傳遞到頭部。直接耦合壓縮機的傳動環(huán)節(jié)幾乎不消耗能量，是有效的傳動方式。除了3年更換彈性體外，沒有其他的維護工作。采用新型法蘭彈性聯(lián)軸器，無需拆卸機頭、管路和閥門，更換彈性體十分方便。直聯(lián)式壓縮機正轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與電機的轉(zhuǎn)速相等，所以直聯(lián)式螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)速相對較低，使用壽命和可靠性高。

2、皮帶傳動壓縮機

帶傳動既具有傳遞功率的功能，又具有變速的功能。皮帶傳動依靠摩擦力傳遞動力。它本身需要消耗一定的能量，約占傳輸功率的2%～3%。皮帶必須有一定的張力才能獲得足夠的摩擦力。皮帶張力使電機和軸承的軸承承受徑向附加載荷。皮帶傳動壓縮機對電機軸承和電機頭有較高的要求。皮帶傳動壓縮機生產(chǎn)成本低，通常僅用于小型壓縮機和經(jīng)濟壓縮機。當皮帶張力不足時，皮帶會打滑，傳動功率不足，這不僅會導(dǎo)致皮帶在高溫下磨損，而且會導(dǎo)致壓縮機轉(zhuǎn)速降低排氣量。定期檢查皮帶張力，縮短皮帶或及時更換皮帶。皮帶必須成組更換。

三。齒輪傳動壓縮機

齒輪傳動還具有傳遞動力和變速的功能。齒輪傳動本身需要消耗一定的能量，但比帶傳動更有效。齒輪傳動需要額外的軸承，并且機器的潤滑系統(tǒng)也有更高的要求。螺桿壓縮機齒輪屬于高速重載齒輪，要求加工精度和材料質(zhì)量高，生產(chǎn)成本高。齒輪傳動有兩個主要優(yōu)點：產(chǎn)品易于修改。通過改變齒輪傳動比和發(fā)動機頭的速度，同一發(fā)動機頭可用于生產(chǎn)具有不同排氣量的機器。第二，齒輪傳動壓縮機的傳動部分沒有耗材和易損件。

4。復(fù)合傳動壓縮機

具有內(nèi)齒輪的直接耦合傳動壓縮機。外部動力通過耦合傳遞，齒輪由內(nèi)齒輪改變。