一、要認識潤滑油的重要性，需定時換油，空壓機專用油是半組成油，其運用壽命通常是3000-4000h.注意油的質量，運轉中注意油位，運轉中油位指示必須在綠色區(qū)域，運轉中要要點控制油溫，防止油箱內油中含水。定時替換潤滑油，替換潤滑油不僅把油箱內的油放完，若是這樣還會有15%的油不能放盡，還應將換向閥、斷油閥、油冷卻器堵頭等處拆開放油以及油管路中的余油放盡，才干確保將油放盡確保新增加的油的清潔。
　　螺桿空壓機日常運用注意事項
　　二、機柜杰出通風
　　三、定時檢查跑、冒、滴、漏，壓縮空氣走漏在大多數(shù)體系中10%-25%之間的走漏是典型的，壓縮空氣的走漏要求機組不斷地加載以滿足壓力的要求，就會消耗更多的電能，油體系的走漏會加速油的損失，需求彌補油費用增加。
　　故應定時檢查壓縮空氣管網(wǎng)的走漏和檢查油路是否存在走漏。以下降生產成本。
　　四、定時對電機增加潤滑脂
　　五、定時丈量電流、電壓。三相電壓1%的不平衡會引起某相電流超10%；三相電壓3.5%的不平衡會使電機溫升增加25℃。所以應定時檢測電流、電壓。電機在接線時千萬不能接反，否則噴油螺桿會回轉，導致軸承損壞、螺桿被咬死。
　　六、電機外表應做清潔工作，電機風葉外罩和電機散熱片應鏟除塵埃和昆蟲殘骸。
　　七、空壓機設備應定時做4000h、8000h保養(yǎng)工作。
　　八、噴油壓縮機預防性保養(yǎng)的重要性    空氣過濾器，過濾精度≤20-30μm空氣過濾器堵塞將導致壓縮比和溫度同時升高，并下降功能，內夾鋼絲的進氣管被負壓壓扁。
　　空氣過濾器過慮精度不行，螺桿式空壓機會導致粉塵進入油循環(huán)體系，污損潤滑油，堵塞油過濾器和油氣分離器等，形成更大的損失。    進氣閥，進氣閥保養(yǎng)不善將導致機組功能下降、能源糟蹋以及油進入空氣。
　　油氣分離器過濾精度≤0.1μm,殘油含量≤3PPM,螺桿式空壓機油氣分離器失效將因堵塞而引發(fā)更強的油流，或油氣分離不好形成有更多的油殘留物進入終用戶的空氣管網(wǎng)。
　　小壓力閥，該閥門失效將阻撓進油并引起低油壓，從而使轉子間的潤滑油密封裝置發(fā)生毛病。另外它還或許引起壓縮空氣從空氣管向后倒流。
　　溫度調節(jié)閥，當潤滑油的溫度低于60℃，螺桿式空壓機油溫度閥動作，使油不通過冷油器直接經過油過濾器后到機頭，實際上這種狀況是幾乎不會出現(xiàn)的。該閥失效或許導致油冷卻器被旁通并繼發(fā)油溫升高、油體系毛病和高溫跳機。
　　油過濾器，過濾精度≤10-12μm,油過濾器失效或許導致機頭缺油和高溫，或許未經過慮進入主機。
　　斷油閥，斷油閥失效會使油無法被噴入轉子，螺桿式空壓機從而導致轉子咬死或失效。
　　九、空壓機裝置中的注意事項
　　冷凝水管道要別離獨立通往排水溝。
　　冷卻水進水管道要裝過濾器
　　冷卻水應注意水的質量、流量、壓力、溫度等。
　　十、事例分析，常見毛病判斷機組加、卸載反常；啟、停反常；排汽壓力反常等，通常歸于控制體系的毛病。
　　機組漏油、缺油；機頭排出的油氣溫度超高或超低等--通常歸于油路體系的問題。
　　機組排氣壓力反常或排氣中油、螺桿式空壓機水超重；內、外壓不平衡等--通常歸于氣路體系的問題。
　　機組運轉中噪音反常，振蕩過大，運轉電流超標等--歸于主、電機體系的毛病