可是你知道當永磁變頻空壓機工作過程中發(fā)現(xiàn)潤滑油內(nèi)有水怎么辦嗎？

永磁變頻空壓機潤滑油進水故障。

凝結(jié)水聚集形成的油位讀數(shù)有誤。

根據(jù)永磁變頻空壓機的運行要求，永磁變頻空壓機應(yīng)設(shè)置Z小運行時間，以防止形成凝結(jié)水，因為凝結(jié)水會使氣缸閥片、機架等部件生銹。收集到的凝結(jié)水在曲軸箱內(nèi)可能會造成讀數(shù)錯誤。不能把水和油混為一談，它們共同的存在形成了油變質(zhì)。Z小運行時間通常不少于10min，應(yīng)該足以使永磁變頻空壓機加熱至汽化固結(jié)的潮氣。目前，永磁變頻空壓機工作時間都是7min，明聞沒有達到要求。

永磁變頻空壓機排氣含水量嚴重超標。

因永磁變頻空壓機停機時間長，排氣量和止回閥周圍的水汽叢聚，導(dǎo)致水汽回流到機箱內(nèi)部，滑油含水量逐漸增加，Z終導(dǎo)致永磁變頻空壓機出現(xiàn)油位報警和故障停機。當停止關(guān)閉永磁變頻空壓機出口管道時，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有乳白色液體流出，說明永磁變頻空壓機排氣水分嚴重超標。

氣水分離器不能很好地將水排出壓縮過程中產(chǎn)生的分離物。

在永磁變頻空壓機的出口管路上設(shè)置了止回閥，高溫高壓濕空氣通過永磁變頻空壓機的排氣閥排出，經(jīng)事后級冷卻器后仍夾帶著一定的油、水成分，雖然永磁變頻空壓機的二、三級間冷卻器和末級冷卻器后都裝有氣水別離器，用來別離縮水過程中出現(xiàn)的水分，但實際運行的效果并不抱負。

潤滑油進水處理方法

主動式排污電磁閥：

本實用新型的底部排水口設(shè)置有主動排污電磁閥，其主動排污距離為2min，排污時間為5s。通過增加分離器的放空時間，有效延長永磁變頻空壓機的放空時間，使其在不影響正常運行的情況下，滿足永磁變頻空壓機Z低運行時間的要求。翻轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)，永磁變頻空壓機由主動起動打壓。4.154.40MPa停止工作，運行時間超過11毫秒。

更換管道止回閥，加油水分離器：

為解決永磁變頻空壓機潤滑油進水的問題，技術(shù)人員重新更換密封良好的管路止回閥，并在永磁變頻空壓機出口管路上加水后加高油水分離器。內(nèi)管式油水別離器采用精細濾芯過濾，高溫壓縮空氣從進口a進入油水別離器后，經(jīng)旋風(fēng)別離、慣性碰撞別離和過細纖維過濾，間接阻隔了壓縮空氣中的水和油，通過開口c排出，除水后的壓縮空氣由出口b排出，滿足高壓用氣的需要。