空氣壓縮機運行中的常見問題:

  1.環(huán)境通風(fēng)散熱不良。空氣壓縮機左右主要有三個環(huán)境影響和散熱:一是墻邊的屏障；另一種是空氣壓縮機附近有其他熱源；第三，前門和側(cè)門打開，風(fēng)扇無法形成強大的氣流。

  2.散熱器堵塞了。當(dāng)空氣壓縮機附近灰塵較多時，長期運行會造成散熱器表面附著一層灰塵或污泥，內(nèi)部銅管容易被油脂堆積堵塞，影響散熱效果。

  3.機油濾清器太臟了。這臺機器并排有三個機油濾清器。當(dāng)太臟時，阻力油不能以正常流量進(jìn)入壓縮機。由于冷卻和潤滑油不足，壓縮機會迅速升溫。當(dāng)進(jìn)出口油壓差超過0.18MPa時，需要更換濾芯。

  4.冷卻油的油位過低。檢查冷水機時，油位低于檢查管下端，應(yīng)立即補油。

  5.機油等級低或機油質(zhì)量差。空氣壓縮機使用廠家的專用壓縮機油，使用其他低檔或劣質(zhì)機油時，粘度和比熱會不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致溫度升高。

  空氣壓縮機常見故障:

  1.停電:空氣壓縮機電源/控制電源掉電。此時需要檢查電源和控制電源是否通電。

  2.電機溫度過高:如果電機啟動過于頻繁，負(fù)載過重，說明電機冷卻不足，電機本身或軸承、傳感器等存在問題。此時應(yīng)限制電機啟動次數(shù)，降低加載設(shè)定壓力。

  3.壓縮機溫度過高:空氣壓縮機出口油氣混合物溫度達(dá)到120℃。你需要保持空氣壓縮和通風(fēng)良好，檢查散熱器沒有被雜物覆蓋，散熱良好，檢查空氣壓縮機、冷卻風(fēng)扇和溫度傳感器的油位。

  4.壓力過大:當(dāng)出口壓力達(dá)到15巴時，壓縮機將跳閘。應(yīng)檢查加載設(shè)定壓力是否過高、壓力傳感器等。，聯(lián)系檢修檢查調(diào)壓閥和負(fù)荷安全閥。

  5.電機轉(zhuǎn)向錯誤:電機啟動時電機接線錯誤或星/三角無法正常切換，壓縮機本體上的轉(zhuǎn)向信號傳感器故障導(dǎo)致空壓機上報電機轉(zhuǎn)向錯誤。不要慌，聯(lián)系檢修檢查電機相序接線是否正確。

  6.排氣量減少:檢查氣閥。如果氣閥漏氣，要么選擇打磨保養(yǎng)，要么更換新的。還有活塞環(huán)、刮油環(huán)或氣缸過度磨損的可能，這是不可能的，只能及時更換。如果沒有問題，輕輕檢查空氣過濾器是否堵塞或空氣管道漏氣，清潔濾網(wǎng)上的灰塵并修理管道。

  7.冷卻水排氣溫度或排水程度過高:這方面有五個問題。如果氣缸因磨損而過熱，及時修理氣缸和活塞。當(dāng)排氣閥泄漏或氣門彈簧或閥板損壞時，必須及時更換零件。檢查冷卻水是否不足，及時調(diào)整增加冷卻水流量。老實說，冷卻水路堵塞，氣缸、缸蓋、冷卻器積垢后堵塞。清溝清堵。還要檢查進(jìn)氣門和排氣門。如果發(fā)生積碳，需要及時清理。