1.溫度過高
　　溫度是潤滑油氧化的 主要因素，實驗表明，溫度每升高10℃，潤滑油的 氧化速度將增加一倍。導(dǎo)致油溫過高的 因素較多，且主要發(fā)生在夏季，其中主要因素有：環(huán)境溫度過高；循環(huán)冷卻水溫度較高或有冷卻器堵塞；出口壓力過高。
　　但是，油溫也不宜過低，過低會使?jié)櫥偷?黏度增加，從而使油膜潤滑摩擦力增大，軸承耗功率增加。此外，還會使油膜變厚，產(chǎn)生因油膜振動引起的 機(jī)器振動，有時還會發(fā)出尖叫聲，給設(shè)備造成危害。
　　2.含水量過大
　　我國東南及沿海沿海地區(qū)夏季梅雨季節(jié)空氣濕度較大，水分和金屬對壓縮機(jī)潤滑油的 氧化作用具有明顯的 催化作用。螺桿空壓機(jī)采用預(yù)成套配置，只需單一的電源連接及壓縮空氣連接，并內(nèi)置冷卻系統(tǒng)，令安裝工作大為簡化。在高溫高壓環(huán)境下，若水含量過多會導(dǎo)致潤滑油乳化。如果未能及時排除油中水分，則可能加快油品的氧化速度，導(dǎo)致潤滑油加速變質(zhì)。
　　3.理化性能降低
　　比如抗氧化性能指標(biāo)是螺桿壓縮機(jī)油zui重要的 性能指標(biāo)。螺桿空壓機(jī)采用預(yù)成套配置螺桿式空氣壓縮機(jī)只需單一的電源連接及壓縮空氣連接，并內(nèi)置冷卻系統(tǒng)，令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機(jī)以其高效能、高效率、免維護(hù)、高度可靠等優(yōu)點始終如一的為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。潤滑油和空氣(或氧氣)混合參與壓縮過程，在金屬和氧氣作用下容易氧化，因此必須選擇抗氧化能力性能優(yōu)良的 螺桿壓縮機(jī)專業(yè)油。
　　4.更換不及時
　　潤滑油的 使用壽命受溫度、氧氣量、水分、金屬等多種因素的 影響，長期間使用的 潤滑油，在反復(fù)的 受熱、冷卻過程中會發(fā)生變質(zhì)，若不對其進(jìn)行更換，會影響潤滑效果。
　　螺桿壓縮機(jī)發(fā)展早期，一般累計運(yùn)行2000小時就必須更換潤滑油，也需根據(jù)用戶的 使用情況和使用頻率而定。有時雖然累計運(yùn)行未滿2000小時，但未換油的 時間已到半年，或者用油工況惡劣也必須換潤滑油。否則，潤滑油的 品質(zhì)將會下降，隨著油質(zhì)的 下降，容易造成高溫跳機(jī)和機(jī)頭損壞事故。
　　目前，以下?lián)Q油周期可供參考，礦物油：推薦2000-3000小時更換一次；半合成油：推薦4000-6000小時更換一次；全合成機(jī)油：6000-8000小時更換一次。螺桿空壓機(jī)采用預(yù)成套配置螺桿式空氣壓縮機(jī)只需單一的電源連接及壓縮空氣連接，并內(nèi)置冷卻系統(tǒng)，令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機(jī)以其高效能、高效率、免維護(hù)、高度可靠等優(yōu)點始終如一的為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。
　　5.存儲不當(dāng)
　　空氣壓縮機(jī)潤滑油在儲存過程中，應(yīng)做好各項保護(hù)措施，防止灰塵、水分以及其他成分混入，從而影響潤滑油的 品質(zhì)，加速變質(zhì)速度。在保存過程中，應(yīng)做好各項密封措施，保存在干凈、干燥的 環(huán)境中，盡量避免高溫、陽光照射等不良環(huán)境。