電機作為驅(qū)動空壓機運轉(zhuǎn)的zui重要的部件，一旦產(chǎn)生毛病就會嚴峻影響工廠出產(chǎn)的運轉(zhuǎn)，所以了解電機可能產(chǎn)生的毛病與一般的處理手段就變得非常重要，下面就為我們介紹一些關(guān)于電機無法發(fā)動的原因與初步處理方法。
　　1.電動機不轉(zhuǎn)也沒有聲響。原因可能是電源或繞組有兩相或三相斷路。首要查看是否有電源電壓。如三相均無電壓，闡明毛病在電路；若三相電壓平衡，毛病在電動機本身。這時可丈量電動機三相繞組的電阻，找出斷相的繞組。
　　2.電動機不轉(zhuǎn)，但有“嗡嗡”的響聲。丈量電動機接線柱，如三相電壓平衡且為額定值可判為嚴峻過載。
　　查看的步驟是，首要去掉負載，若電動機的轉(zhuǎn)速與聲響正常，可以斷定過載或負載機械部分有毛病。若依然不轉(zhuǎn)，可用手滾動一下電動機軸，如果很緊或轉(zhuǎn)不動，則測三相電流；如三相電流平衡，但比額定值大則有可能是電動機的機械部分被卡住、電動機缺油、軸承銹死或損壞嚴峻、端蓋或油蓋裝得太斜、轉(zhuǎn)子和內(nèi)膛相碰（也叫掃膛）。若用手滾動電動機軸到某一視點感到比較吃力或聽到周期性的“嚓嚓”聲，可判別為掃膛。其原因可能有：
　　（1）軸承內(nèi)外圈之間間隙太大，需替換軸承
　?。?）軸承室（軸承孔）過大，長時間磨損形成內(nèi)孔直徑過大。應急辦法是電鍍一層金屬或加套，也可在軸承室內(nèi)壁上沖些小點
　　（3）軸曲折、端蓋止口磨損
　　3.電動機轉(zhuǎn)速慢且伴有“嗡嗡”聲，軸振動。如測得一相電流為零，另兩相電流大大超過額定電流，闡明是兩相運轉(zhuǎn)。其原因是電路或電源一相斷路或電動機繞組一相斷路。
　　小型電動機一相斷路時可用兆歐表和萬用表或校燈查看。查看星形或三角形接法的電動機時，有必要把三相繞組的接頭拆開，分別丈量每相是否斷路。中等容量的電動機其繞組大多采用多根導線并繞多支路并聯(lián)，如果斷掉若干根或斷開一條并聯(lián)支路查看則比較復雜。常采用三相電流平衡法和電阻法，一般三相電流（或電阻）值相差大于5％以上時，電流?。ɑ螂娮栎^大）的一相為斷路相。實踐證明，電動機斷路毛病多產(chǎn)生在繞組的端部、接頭處或引線處等部位。