常用壓縮機中電動機故障的檢修：
　　1.檢查繞組斷開情況
　　將電源線分散在電機接線盒中，并用兆歐表、萬用表或校準燈將其串聯(lián)在運行繞組(或啟動繞組)的端點和中性線之間。電表不工作，電阻很高或燈不亮，表明繞組開路。
　　2.檢查繞組短路
　　使用兆歐表或萬用表檢查任何兩相繞組之間的絕緣。如果絕緣電阻非常低，解釋繞組之間的短路。電機繞組短路包括相間短路、繞組間短路、繞組匝間短路等。
　　3.檢查繞組泄漏
　　由于潮濕、絕緣老化、運輸、移動等因素，電機繞組與外殼發(fā)生碰撞，導致漆包線絕緣損壞。然后，由于電機在惡劣的環(huán)境中使用(如環(huán)境溫度高、散熱差)，繼電器過載保護故障會導致電機繞組過熱，損壞絕緣。上述所有因素都可能形成泄漏故障。
　　電機的絕緣功能因潮濕而降低，因此應干燥。如果是封閉式電機，整個機器可以放入一個盒子里，在110下烘烤6-8小時。絕緣損壞等漏電故障的電機繞組只能從頭至下纏繞
　　4.將電機繞組從頭部纏繞到下部線的方法
　　(1)確定電機故障后，拆除所有繞組，拆除前應記錄電線直徑和電線的原始匝數(shù)。
　　(2)拆下繞組，刮掉定子槽中原來的絕緣層，然后從頭部插入絕緣材料。定子絕緣一般采用120克牛皮紙和塑料薄膜。
　　(3)根據(jù)原繞組的匝數(shù)從頭開始繞組，并測量其電阻。
　　(4)根據(jù)原繞組的方向，將每個繞組嵌入原槽中，防止導線穿透。
　　(5)用棉繩將繞組綁緊，裝入轉子，進行通電試驗。正常啟動后，將電機放入100的烘箱中烘干，可使用4-6小時?