1、粘溫功能要好
　　噴油內(nèi)冷回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機在作業(yè)過程中重復(fù)被加熱和冷卻。因而，要求油品粘度不應(yīng)因為溫度改變而有太大改變，應(yīng)具有良好的粘溫功能。精制的壓縮機油的粘度指數(shù)均在90以上。
　　2、閃點要適合
　　閃點是指油品在大氣壓力下加熱構(gòu)成的蒸氣壓力，達到用明火點燃的下極限濃度時的溫度。閃點過高，油品餾分就重，粘度亦大，瀝青質(zhì)等含量就高，運用時易積炭。若片面追求高閃點的空壓機油，反而會成為不安全要素。所以，空壓機油的閃點要求適合即可。
　　閃點只是油品運用的安全指標(biāo)之一，空壓機油閃點一般控制在200℃以上都可以安全運用
　　3、積炭傾向性要小
　　空壓機油抗積炭傾向性如何對壓縮機油的可靠運行是至關(guān)重要的。在實踐工業(yè)運用中，大中型空壓機因為積炭而發(fā)作著火爆破的事故已屢見不鮮。
　　在油品中易構(gòu)成殘?zhí)康氖滓镔|(zhì)是瀝青質(zhì)、膠質(zhì)及多環(huán)芳烴的疊合物。潤滑油料經(jīng)深度精制后均可去掉大部分以上物質(zhì)。一般低粘度和深度精制的潤滑油殘?zhí)恐档?，在運用中不易積炭。因而，優(yōu)質(zhì)的空壓機油應(yīng)選用深度精制的不含殘渣(光亮油)的窄餾分基礎(chǔ)油。添加劑也應(yīng)盡量選用無灰型添加劑。
　　4、基礎(chǔ)油質(zhì)量要高
　　空壓機油的基礎(chǔ)油一般要占成品油的95%以上，因而基礎(chǔ)油的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到壓縮機油成品油的質(zhì)量水平，而基礎(chǔ)油的質(zhì)量又與其精制深度有著直接關(guān)系。精制深度深的基礎(chǔ)油，其重芳烴、膠質(zhì)含量就少。殘?zhí)康?，抗氧劑的感受性就好，基礎(chǔ)油的質(zhì)量就高，它在壓縮機體系中積炭傾向小，油水分離性好，運用壽命相對就長一些。
　　5、基礎(chǔ)油餾分要窄
　　研究空壓機油的工況認(rèn)為：改進基礎(chǔ)油構(gòu)成是進步空壓機油質(zhì)量的關(guān)鍵性要素。由輕、重兩種組分調(diào)合成的壓縮機油注入空壓機氣缸后，其間的輕組分因揮發(fā)性過強而提早脫離作業(yè)部位影響潤滑效果，而其間的重組分則因揮發(fā)性差，完結(jié)作業(yè)任務(wù)后不能迅速脫離作業(yè)作業(yè)部位，長而久之在熱與氧的效果下易生成積炭。
　　6、粘度要適合
　　在動力潤滑的條件下，油膜厚度隨油品的粘度進步而增加，但摩擦力亦隨油品粘度的進步而增加。粘度過低的潤滑油不易構(gòu)成足夠強的油膜，會加速磨損，縮短機件的運用壽命。反之，潤滑油粘度過高，會加大內(nèi)摩擦力，使空壓機的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也會在活塞環(huán)槽內(nèi)、氣閥上、排氣通道內(nèi)等處構(gòu)成沉積物。因而，挑選合適的粘度是正確選用空壓機油的首要問題。