空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)清洗的改進(jìn)，空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)結(jié)垢是常見故障，而除垢是空壓機(jī)修理中較為雜亂的作業(yè)，某軋鋼廠對空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)清洗方法進(jìn)行了的改善，不只設(shè)備的使用壽命延長了，也節(jié)省了一筆修理費用。
　　原來為了確?？諌簷C(jī)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，點檢站每年都需要對其進(jìn)行一次委外清洗。今年以來，跟著設(shè)備晉級，空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的循環(huán)油由RIF油改為具有積碳自清洗功用的RIF-N油，但此油品對空壓機(jī)的作業(yè)油溫提出了更高的要求。油溫越高，設(shè)備越容易產(chǎn)生積碳，再加上油品具有自清洗功用，溶解在油品中的碳顆粒添加，導(dǎo)致油分離器和油過濾器阻塞，空壓機(jī)的使用壽命大大降低。
　　之前，空壓機(jī)的清洗選用傳統(tǒng)酸洗，但師傅發(fā)現(xiàn)依照這種方法清洗，空壓機(jī)冷卻器內(nèi)芯會被酸腐蝕，導(dǎo)致漏水，嚴(yán)重危害設(shè)備。依照現(xiàn)有的冷卻器清洗周期計算，頻繁使用酸性液體，油分離器的壽命由原來的10個月降為4個月，維護(hù)費用添加1.5倍。
　　為了解決這個問題，一向節(jié)省的師傅決定測驗其他的清洗方法。他將卸下來的空壓機(jī)冷卻器拆開，然后選用物理方法疏通設(shè)備里邊的阻塞顆粒，再用高壓水進(jìn)行沖洗。經(jīng)過實踐，清洗后的冷卻器作用良好，能夠確保設(shè)備全作業(yè)狀況穩(wěn)定運轉(zhuǎn)3個月。這樣既可滿意設(shè)備正常需求，降低了空壓機(jī)的維護(hù)費用，同時還確保了新用油品的性能發(fā)揮。
　　冷卻系統(tǒng)結(jié)垢會導(dǎo)致空壓機(jī)溫度升高、功率下降，所以能久機(jī)械提示大家必定要做好空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的保潔作業(yè)，以確保空壓機(jī)安全、高效運轉(zhuǎn)。