壓縮機(jī)在系統(tǒng)中的作用：

從蒸發(fā)器吸入制冷蒸汽，并提高壓力和溫度，然后將蒸汽排放到冷凝器。

壓縮機(jī)工作原理與常見故障

油平衡管的作用：

主要目的是減少壓縮機(jī)中的多余油并將其移至系統(tǒng)。然后將金粉分布。一方面，它避免了冷藏油的積聚，這導(dǎo)致壓縮機(jī)或其他壓縮機(jī)中缺少油，另一方面，它避免了壓縮機(jī)的高油位。

組成：動靜渦旋盤、十字滑環(huán)、曲軸、支架、底盤等。渦旋盤安裝在外殼的上部。

壓縮機(jī)工作原理與常見故障

壓縮原理：

連續(xù)抽吸和排氣；滾動盤的兩側(cè)同時壓縮。

壓縮機(jī)工作原理與常見故障

渦旋壓縮機(jī)的解剖結(jié)構(gòu)：

壓縮機(jī)工作原理與常見故障

壓縮機(jī)工作原理與常見故障

渦旋壓縮機(jī)中的氣體流動：

壓縮機(jī)工作原理與常見故障

渦旋壓縮機(jī)的內(nèi)油路：

壓縮機(jī)工作原理與常見故障

渦旋壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。（與活塞壓縮機(jī)比：零件減少90%、體積減小40%、重量減輕15%）

2。沒有抽吸和排氣閥。它減少了易損件，降低了吸排氣阻力損失，降低了噪聲和振動，易于實(shí)現(xiàn)變速。

三。無間隙容積。體積效率提高。

4。采用油膜密封代替直接接觸。摩擦損失小，機(jī)械效率高。

5。多個壓縮室同時連續(xù)工作，壓縮力矩變化平穩(wěn)。

渦旋壓縮機(jī)的缺陷：

1。高精度要求、形狀和位置公差均為微米級。

2。無排氣閥，設(shè)計性能差

三。工作室不易實(shí)現(xiàn)外部冷卻，壓縮過程中的熱量難以排出，只能對絕熱指數(shù)小的氣體進(jìn)行壓縮或進(jìn)行內(nèi)部冷卻。

4。大排量渦旋壓縮機(jī)難以實(shí)現(xiàn)。受齒高的限制，位移大，直徑大，不平衡旋轉(zhuǎn)質(zhì)量增加，機(jī)器不緊湊，重量增加。

壓縮機(jī)常見故障——水超標(biāo)損壞

壓縮機(jī)工作原理與常見故障

解剖表現(xiàn)：該機(jī)制的表面是輕度鍍銅和嚴(yán)重生銹。(渦旋盤和滾動活塞、氣缸蓋和氣缸內(nèi)壁之間的間隙約為10-20μm。)銹蝕和鍍銅減少了間隙，增加了摩擦力。

原因：系統(tǒng)真空不足或制冷劑含水量超標(biāo)。

對策：注意系統(tǒng)的嚴(yán)密性，使用合格的制冷劑。

壓縮機(jī)常見故障——雜質(zhì)超標(biāo)

壓縮機(jī)工作原理與常見故障

解剖表現(xiàn)：渦卷表面不規(guī)則磨損。

原因：在系統(tǒng)安裝過程中，氧化皮或系統(tǒng)管道上有較多的灰塵和污垢，由于系統(tǒng)回油不足或潤滑不良，出現(xiàn)異常磨損。

對策：注意系統(tǒng)清潔，確認(rèn)吸入、回油過濾器的清潔度，并確定合適的油量和質(zhì)量。

常見壓縮機(jī)故障——因油或潤滑不足而損壞

壓縮機(jī)工作原理與常見故障

解剖學(xué)表現(xiàn)：機(jī)械零件表面干燥、異常磨損（缺油）；機(jī)械零件表面油性適宜但異常磨損。

原因：系統(tǒng)回油不足或壓縮機(jī)溫度過高導(dǎo)致油粘度低或制冷劑體積過大，導(dǎo)致油粘度低。

對策：注意系統(tǒng)清潔，確定是否設(shè)置回油彎，確定吸入回油過濾器的清潔度以及油的合適數(shù)量和質(zhì)量，確保制冷劑油與制冷劑的質(zhì)量比滿足要求，嚴(yán)格要求。嚴(yán)禁制冷劑過充！

壓縮機(jī)常見故障——電機(jī)損壞

壓縮機(jī)工作原理與常見故障

解剖表現(xiàn)：線圈短路燒傷，或白欄融化，或過熱燒傷。

原因：系統(tǒng)雜質(zhì)超標(biāo)將導(dǎo)致線圈劃傷短路（多發(fā)生于表面），或線圈制造過程中漆器損壞導(dǎo)致短路（多發(fā)生于非表面），或過載使用導(dǎo)致線圈老化和燃燒。

對策：注意系統(tǒng)的清潔，細(xì)化壓縮機(jī)制造廠的生產(chǎn)工藝，安裝位置通風(fēng)良好，避免過載使用。

常見壓縮機(jī)故障——制造不良

壓縮機(jī)工作原理與常見故障

（流動焊接）

解剖學(xué)表現(xiàn)：渦旋盤內(nèi)含有焊渣/壓痕，以發(fā)現(xiàn)壓機(jī)焊接接頭的泄漏。

原因：員工焊接/制造商焊接。

對策：提高焊工技術(shù)水平，加強(qiáng)廠家對焊接質(zhì)量的控制。