每天：

　　1. 查看油位：油位計指針應(yīng)坐落綠色區(qū)域的上部或在橙色區(qū)域內(nèi)。假定指針坐落赤色區(qū)域內(nèi)，標(biāo)明油位低。停機松開加油螺塞一圈，讓油系統(tǒng)泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，設(shè)備并擰緊加油塞。

　　2. 查看閃現(xiàn)屏的讀數(shù)：

　　A 、一般閃現(xiàn)屏閃現(xiàn)空壓機出氣壓力，作業(yè)狀況和在閃現(xiàn)屏底部閃現(xiàn)功用鍵縮寫；B 、假定報警指示燈亮或閃耀時，須打掃缺陷；C 、假定一個保養(yǎng)方案周期跨越或一個易損件的保養(yǎng)期跨越，閃現(xiàn)屏將閃現(xiàn)保養(yǎng)信息。實施保養(yǎng)方案中的保養(yǎng)辦法，或替換該易損件，一起復(fù)位相關(guān)時鐘。

　　3. 查看加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，有必要停機清洗水別離器；4. 查看空氣過濾器保養(yǎng)指示器：假定空濾的保養(yǎng)指示器的赤色部分徹底閃現(xiàn)出來，請?zhí)鎿Q空氣過濾器濾芯，假定有必要，鏟除空氣過濾器的塵土收集器的塵土。按過濾器尾部的設(shè)置按扭復(fù)位，一起讓核算機內(nèi)的保養(yǎng)時鐘復(fù)位。

　　5. 查看冷卻水流量（對水冷機），對水冷機還要：

　　A 、查看進水和出水管上的冷卻水排污閥是否封閉；B 、翻開冷卻水進水閥；

　　C 、翻開冷卻水流量調(diào)節(jié)閥。假定前次開機后，該閥的設(shè)置沒有改動，能夠不用考慮該進程。

　　6. 排放冷凝液。

　　7. 查看軟管和全部管接頭是否有走漏狀況；

　　8. 查看記載，當(dāng)主機排氣溫度抵達或靠近 98°C ，有必要清洗油冷卻器；9. 查看記載，若發(fā)現(xiàn)別離器壓差抵達 0.6BAR 以上 （ 極限 1BAR） 或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機替換別離芯；每 月：

　　1. 查看油冷卻器外表，必要時予以清洗；

　　2. 清洗后冷卻器；

　　3. 清洗水別離器；

　　4. 查看全部電線聯(lián)接狀況并予以緊固；

　　5. 查看溝通接觸器觸頭；

　　6. 清潔電機吸風(fēng)口外表和殼體外表的塵土；

　　7. 清洗回油過濾器；

　　每三個月：

　　1. 查看冷卻器和冷干機冷凝器，必要時應(yīng)清洗。

　　2. 折出空氣過濾器，用壓縮空氣來清洗并查看。

　　3. 清潔主電機和電扇電機；

　　4. 替換油過濾芯；

　　5. 清潔油冷卻器；

　　6. 查看小壓力閥；

　　7. 查看傳感器。

　　每年：

　　1. 查看止逆閥；

　　2. 查看冷卻電扇；

　　3. 查看液壓缸或步進電機和步進限位設(shè)備；

　　4. 安全閥校準(zhǔn) （ 送勞動局指定單位強制查驗 ） 。

　　保養(yǎng)方案：

　　作業(yè)時間 保養(yǎng)方案 保養(yǎng)操作

　　500 小時 A 針對新機的磨合期，替換油和油過濾器2500 小時 B 替換油和油過濾器，

　　3000 小時 C 替換空氣過濾器芯

　　4500 小時 D 替換油、油過濾器、油氣別離器、查看壓力和溫度的讀數(shù)，實施指示燈和閃現(xiàn)屏的查驗，查看或許出現(xiàn)的空氣，油和水的走漏吊銷并清洗氣水別離器中的浮球閥，查驗溫度缺陷停機功用，查驗安全閥。

　　每 2000 小時 按要求給主電機的軸承加潤滑脂。

　　附注：

　　1 ）假定壓縮機的作業(yè)大氣環(huán)境很臟，過濾器的保養(yǎng)應(yīng)更一再，替換已損壞的或嚴(yán)峻受污染的過濾器芯。

　　2 ）當(dāng)油氣別離器上的壓降跨越 1bar 時，好在作業(yè)壓力穩(wěn)守時查看壓縮要加載作業(yè)時的壓降。

　　3 ）有任何走漏時，均應(yīng)當(dāng)即處理，已損壞的軟管或軟管聯(lián)接件須當(dāng)即替換掉。