油的極壓性能有更高的要求。因此，螺桿空壓機(jī)潤滑油中含有大量的抗磨添加劑，保證了潤滑油在通過陰陽轉(zhuǎn)子時(shí)能有效地保護(hù)轉(zhuǎn)子免受磨損。液壓潤滑油中抗磨添加劑的含量很小，所以液壓油的價(jià)格比螺桿空壓機(jī)油便宜得多。

市場上有一些非法供應(yīng)商。為了追求利潤，液壓油被用作螺桿空壓機(jī)油來欺騙客戶。在螺桿式空壓機(jī)中長期使用這種潤滑劑會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損。在購買時(shí)，必須注意區(qū)分液壓油和螺桿空壓機(jī)油，以免被欺騙。同時(shí)，螺桿式空氣壓縮機(jī)對潤滑油有嚴(yán)格的要求。

因此，選擇合適的壓縮機(jī)油進(jìn)行合理的潤滑是保證壓縮機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。因此，在選擇螺桿空壓機(jī)專用潤滑劑時(shí)，不僅要考慮工作負(fù)荷、運(yùn)行速度、工作溫度、潤滑方式和運(yùn)行環(huán)境，還要考慮螺桿空壓機(jī)的潤滑劑。質(zhì)量開始。

教你如何正確選擇空壓機(jī)潤滑油15要素。

1空氣壓縮機(jī)潤滑基礎(chǔ)油質(zhì)量

壓縮機(jī)油的基礎(chǔ)油一般占成品油的95%以上，因此基礎(chǔ)油的質(zhì)量直接關(guān)系到壓縮機(jī)油的質(zhì)量水平，而基礎(chǔ)油的質(zhì)量直接關(guān)系到其精制深度。深層精煉基礎(chǔ)油芳烴含量低，膠體含量低，殘?zhí)可?，抗氧化性好。壓氣機(jī)系統(tǒng)焦炭沉積傾向低，油水分離效果好?；A(chǔ)油對旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)油的性能影響很大，螺桿空壓機(jī)油一般采用優(yōu)質(zhì)氫化礦物油或合成油作為基礎(chǔ)油。

2螺桿空壓機(jī)潤滑油氧化安定性研究

石油產(chǎn)品在循環(huán)過程中與壓縮空氣中的高溫高壓氧接觸。易氧化變質(zhì)成各種酸、樹脂、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，使油品顏色變深，酸值升高，粘度升高，出現(xiàn)沉淀，從而減少注油量，提高油品溫度。和機(jī)器。過度磨損。因此，螺桿空壓機(jī)機(jī)油必須具有優(yōu)異的氧化安定性，才能保證機(jī)油的長期安全使用。

3螺桿空壓機(jī)潤滑油積碳傾向

壓縮機(jī)油的防結(jié)焦傾向?qū)嚎s機(jī)油的可靠運(yùn)行具有重要意義。油中容易形成的殘?zhí)恐饕煞譃闉r青質(zhì)、膠質(zhì)和多環(huán)芳烴。大部分物質(zhì)在深度精煉后都可以除去。低碳深度精制潤滑油具有低的殘?zhí)恐担灰自谑褂眠^程中積聚碳。油品結(jié)焦趨勢是各項(xiàng)指標(biāo)的綜合表現(xiàn)，影響因素較多。其中，應(yīng)盡量選用無灰添加劑。

4螺桿空壓機(jī)潤滑油油水分離

壓縮機(jī)與空氣中的凝結(jié)水連續(xù)相遇，在運(yùn)行過程中劇烈攪拌，容易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象，導(dǎo)致油氣分離不清，燃料消耗增加。油膜由于乳化而損壞，導(dǎo)致磨損。乳化油可分散粉塵、砂礫和淤泥，影響閥門功能，增加摩擦、磨損和氧化。因此，高質(zhì)量的壓縮機(jī)油具有良好的抗乳化性能和油水分離性能。

5螺桿空壓機(jī)潤滑油的消泡性能

循環(huán)使用螺桿壓縮機(jī)油時(shí)，循環(huán)速度快，油處于強(qiáng)烈混合狀態(tài)。當(dāng)壓縮機(jī)油開始或減壓時(shí)，油池中的油也容易起泡。油氣分離器內(nèi)大量涌入油泡，使阻力增大，油耗增加，造成嚴(yán)重的過載、過熱等異常現(xiàn)象。因此，優(yōu)良的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)油必須具有優(yōu)異的消泡性能，以確保油產(chǎn)品（即發(fā)泡）的泡沫傾向小且泡沫穩(wěn)定性（即消泡）良好。

6螺桿空壓機(jī)潤滑油的抗銹性和耐蝕性

壓縮機(jī)油冷卻等部件由銅或銅金屬制成，容易腐蝕，會使油出現(xiàn)早期氧化和劣化，造成污泥。這就要求油品具有良好的耐腐蝕性。在間歇運(yùn)行的壓縮機(jī)中，空氣中的水分容易冷卻，不利于潤滑，容易生銹。因此，要求壓縮機(jī)油具有良好的防銹效果。

7螺桿空氣壓縮機(jī)的基礎(chǔ)油餾分必須是窄的。

基礎(chǔ)油成分是判斷空壓機(jī)機(jī)油質(zhì)量的關(guān)鍵因素。當(dāng)輕、重組分合成的壓縮機(jī)油注入壓縮機(jī)氣缸時(shí)，由于其強(qiáng)烈的揮發(fā)性，其輕組分提前離開工作部，影響潤滑效果，而重組組分保持在工作部A。由于波動性差而完成工作。隨著時(shí)間的推移，在熱氧作用下很容易生成焦炭。影響空壓機(jī)的性能。因此，潤滑油應(yīng)選用窄餾分油，不應(yīng)與許多餾分混合。

8螺桿空壓機(jī)潤滑油粘度應(yīng)合適。

在動態(tài)潤滑條件下，油膜厚度隨基礎(chǔ)油粘度的增加而增加，但摩擦力也隨基礎(chǔ)油粘度的增加而增加。低粘度潤滑油不易形成足夠強(qiáng)的油膜，從而加速空壓機(jī)的磨損，從而縮短空壓機(jī)短運(yùn)動部件的使用壽命。相反，高粘度的空壓機(jī)潤滑油會增加內(nèi)耗，增加壓縮機(jī)的損耗功率，增加空壓機(jī)的油耗（能耗），并在活塞環(huán)、氣閥、排氣道等處形成沉積物。選擇合適的空壓機(jī)機(jī)油粘度也是一個(gè)很重要的考慮因素?？茖W(xué)驗(yàn)證表明，在相同類型的壓縮機(jī)上采用相同的試驗(yàn)條件，當(dāng)使用低粘度油時(shí)，與采用高粘度油相比，壓縮機(jī)的損耗功率可降低10%以上，而部件的磨損率無明顯變化。差異很大。因此，在保證潤滑的前提下，選擇粘度合適的油品對空壓機(jī)的節(jié)能和可靠運(yùn)行具有十分重要的影響。

9螺桿空壓機(jī)潤滑油閃點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)。

閃點(diǎn)是指在大氣壓下加熱的油的蒸汽壓力達(dá)到由明火點(diǎn)燃的下限濃度的溫度。高閃點(diǎn)的空壓機(jī)油餾出物重量和粘度高，瀝青等雜質(zhì)含量高，使用時(shí)容易形成焦炭。如果只追求壓縮機(jī)油的高閃點(diǎn)，就會成為空壓機(jī)的不安全因素。因此，壓縮機(jī)油的閃點(diǎn)必須適中，一般控制在200攝氏度。

10螺桿空壓機(jī)的潤滑油不腐蝕金屬，具有良好的抗銹性。

壓縮機(jī)油冷卻部件由銅或銅金屬制成，容易腐蝕，會造成油品的早期氧化和劣化，造成污泥的形成。這就要求油品具有良好的耐腐蝕性。在間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)氣缸中，空氣中的水分容易冷卻，不利于潤滑，并可能造成磨損和腐蝕。要求壓縮機(jī)油具有良好的防銹效果。

11考慮螺桿空壓機(jī)的工作負(fù)荷。

工作載荷是軸承（或摩擦副）直接承受的靜載荷和動載荷。選擇潤滑油時(shí)應(yīng)綜合考慮。在液體潤滑條件下，潤滑油的粘度越大，其承載能力越大；在邊界潤滑條件下，粘度對改善潤滑效果不大，其油性和極壓抗力是必不可少的。此時(shí)，應(yīng)選擇具有較好極壓抗力的潤滑油，對于沖擊載荷，往復(fù)運(yùn)動或油膜被卡住。在困難的情況下，應(yīng)使用潤滑脂或固體潤滑劑。離心式壓縮機(jī)的軸承通常是承重軸承。

12考慮螺桿式空氣壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速。

相對運(yùn)動速度是軸承（或摩擦副）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)，也是考慮潤滑油選擇的一個(gè)因素。一般來說，相對運(yùn)動速度低的軸承適合選擇粘度較高的潤滑油，以利于油膜的形成和維護(hù)。離心式壓縮機(jī)一般具有較高的轉(zhuǎn)速，有些轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上，建議使用粘度較小的潤滑劑。

13考慮螺桿空壓機(jī)的工作溫度。

工作溫度是指軸承工作的環(huán)境溫度和對其產(chǎn)生影響的溫度。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，應(yīng)選擇低粘度、低凝固點(diǎn)的潤滑劑；當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇高粘度、高閃點(diǎn)的潤滑劑；同時(shí)，還應(yīng)選擇具有良好粘度溫度和高粘度指數(shù)的IL?？傊?，在選擇潤滑油產(chǎn)品時(shí)，要根據(jù)軸承工作環(huán)境的溫度進(jìn)行合理可靠的匹配。

14考慮螺桿式空壓機(jī)潤滑方式。

間隙加油潤滑或潤滑油易失去零件，應(yīng)選擇良好的附著力，高粘度潤滑劑；離心式壓縮機(jī)一般采用連續(xù)、強(qiáng)制潤滑，因此應(yīng)選擇相對較低的粘度，良好的抗氧化穩(wěn)定性、防銹性、抗泡沫性。潤滑油的潤滑性能。

15考慮螺桿式空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行環(huán)境。

如果壓縮機(jī)介質(zhì)對潤滑油產(chǎn)品有特殊要求，則應(yīng)選擇相應(yīng)的耐介質(zhì)空氣壓縮機(jī)潤滑油，如氨壓縮機(jī)用耐氨潤滑油。此外，在選擇油時(shí)，應(yīng)參考設(shè)備制造商推薦的潤滑劑。綜上所述，在選擇潤滑油產(chǎn)品時(shí)，首先要考慮設(shè)備的工作環(huán)境條件，以滿足設(shè)備運(yùn)行的需要；其次要盡量減少潤滑油產(chǎn)品的種類，以便于潤滑油的管理。管道。

綜合分析以上：選用螺桿式機(jī)油，一個(gè)或多個(gè)指標(biāo)不能單面查看，然后否認(rèn)或確認(rèn)某一種油的質(zhì)量，就必須綜合上述15種元素，選擇合適的潤滑劑。

下面是壓縮機(jī)潤滑劑的功能和濫用。

，潤滑油的作用。

潤滑油的張力起到潤滑、冷卻等作用。當(dāng)潤滑油進(jìn)入軸承時(shí)，由于附著力的影響，它與旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)。軸承內(nèi)形成油膜，提升旋轉(zhuǎn)軸，使軸承襯套和軸頸實(shí)現(xiàn)液體潤滑，保證機(jī)組長期安靜運(yùn)行。

第二。影響螺桿空壓機(jī)潤滑油性能的因素

隨著潤滑油運(yùn)行時(shí)間的增長，油中雜質(zhì)會漸漸增多，其潤滑性能和結(jié)果也大大低沉。影響潤滑油潤滑性能的因素主要有如下幾點(diǎn)：

1。該裝置在運(yùn)行過程中，操作溫度低，冷凝水在潤滑油中形成的，而水是進(jìn)行中的油，使?jié)櫥臀廴?，影響油的潤滑性能?/p>

2、配置長期運(yùn)行中，由于摩擦磨損原因產(chǎn)生的顆粒等雜質(zhì)進(jìn)入油中，影響潤滑結(jié)果。

三。由于保護(hù)不當(dāng)，潤滑油在儲存、參與或操作的過程中進(jìn)入灰塵、金屬顆?；蚱渌推?，造成油污染。

4。在裝置運(yùn)行過程中，環(huán)境中的有害氣體，如氯氣、二氧化硫、硫化氫和其他腐爛氣體，會污染潤滑油，并且由于軸端密封的失效和工藝系統(tǒng)的湍流而影響油的潤滑性能。EM或誤操作。同時(shí)，腐蝕性氣體在潤滑系統(tǒng)中引起管道、閥門和結(jié)構(gòu)的腐蝕。腐蝕產(chǎn)物還會污染潤滑油和低底油的潤滑性能和結(jié)果。

第三。潤滑油利用的誤區(qū)（以活塞式空壓機(jī)為例）

由于部件外觀的變化，壓縮機(jī)有時(shí)會引起嚴(yán)重的摩擦。壓縮機(jī)油的作用是在運(yùn)動部件之間形成良好的油膜，分離摩擦表面，用濕摩擦代替干摩擦，將固體摩擦變成液體摩擦。因此，為了充分發(fā)揮潤滑油的作用，使壓縮機(jī)潤滑可靠，磨損小，排除障礙，延長壓縮機(jī)的使用壽命，必須重視壓縮機(jī)潤滑油的選擇和利用。然而，一些管理者在潤滑油的使用中經(jīng)常會有一些錯誤的認(rèn)識，導(dǎo)致不必要的損失。