儲(chǔ)氣罐安全閥常見(jiàn)故障和原因及處理方法有：

常見(jiàn)故障和原因及處理方法有：

1、經(jīng)常漏氣 漏氣的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴(yán)，結(jié)合面磨損，積垢和有臟物；彈簧變形：杠桿式上的重錘位置移動(dòng)；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不垂直，閥芯抬起降壓時(shí)不能回到原位等。

處理方法主要有：更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜物；更換新彈簧；重新找準(zhǔn)重錘位置：校驗(yàn)杠桿位置，使其垂直運(yùn)動(dòng)；正確安裝排氣管并清理銹渣等。

2、達(dá)到開(kāi)啟壓力卻不開(kāi)啟 其主要原因和處理方法有：

（1）當(dāng)因重錘向杠桿盡頭移動(dòng)或彈簧收得太緊或彈簧壓力范圍不適當(dāng)時(shí)，可調(diào)整重錘位置，適當(dāng)放松彈簧或更換彈簧。

（2）閥座和閥芯被粘住生銹時(shí)，可用手做抬起排氣試驗(yàn)或用扳手緩緩扳動(dòng)閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。

（3）若閥桿與外殼間隙太小，受熱膨脹卡住時(shí)，可適當(dāng)擴(kuò)大閥桿與外殼間的間隙。

（4）如果因?yàn)榘惭b原因則拆下安全閥重新安裝。若閥門入口通道有雜物擋住或盲板未拆除，則清除阻擋物，除掉盲板。

（5）若杠桿上有不當(dāng)重物則應(yīng)除去。

（6）因閥芯和閥座密封不好造成漏氣而減弱了作用于閥芯的壓力時(shí)，應(yīng)消除漏氣。

3、沒(méi)有達(dá)到開(kāi)啟壓力卻自動(dòng)開(kāi)啟 其主要原因和處理方法有：

（1）由于杠桿安全閥重錘至閥芯支點(diǎn)距離不夠，或彈簧安全閥調(diào)整螺母沒(méi)擰到位等，安全閥調(diào)整不當(dāng)時(shí)．應(yīng)重新正確調(diào)整，使彈簧壓力重新調(diào)到所需要的值。

（2）由于重錘沒(méi)固定好，應(yīng)重新固定。

（3）因壓力表長(zhǎng)時(shí)間不校驗(yàn)，指示誤差增大時(shí)，應(yīng)更換壓力表。

（4）若因安全閥拆卸檢修后裝配不符合要求時(shí)，則應(yīng)更換或重新安裝。

4、安全閥閥芯回座遲緩 其主要原因及處理方法：

（1）因安全閥技術(shù)性能不好，致使回座壓力達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換安全閥。

（2）因彈簧性能降低，或杠桿安全閥開(kāi)啟后重錘有移動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換彈簧或調(diào)整安全閥重錘。

（3）因安全閥的排氣能力小，降壓太慢時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)或更換安全閥。