空氣壓縮機(jī)爆炸因素分析及事故預(yù)測

1。空氣壓縮機(jī)爆炸危險因素（1）空氣過濾器過濾效果不好?？諝庵泻瑝m量高易形成積炭，過多的積炭可能導(dǎo)致爆炸事故。（2）冷卻水系統(tǒng)故障。壓縮機(jī)冷卻效果差，溫度高，導(dǎo)致潤滑油熱裂解結(jié)焦。積炭在高溫過熱、機(jī)械沖擊和氣流沖擊下會引起自燃。當(dāng)碳氧化物濃度達(dá)到爆炸極限時，會發(fā)生燃燒和爆炸。（3）噴油泵或潤滑油系統(tǒng)故障。供油不足或中斷，壓縮機(jī)摩擦加熱機(jī)械潤滑效果差，成為空壓機(jī)系統(tǒng)著火爆炸的點(diǎn)火源。2。空氣壓縮機(jī)（1）的風(fēng)險分析和事故預(yù)測，空氣在輸送系統(tǒng)中具有氧化性能和高流速，這決定了系統(tǒng)的危險不僅是氧化（熱），而且是高速磨損和摩擦。壓縮機(jī)氣缸、儲氣罐、輸（排）氣管道可能因超溫、超壓而發(fā)生爆炸。（2）霧化潤滑劑的混合物或其與壓縮空氣的分解會引起爆炸。（3）壓縮機(jī)油封和潤滑系統(tǒng)或進(jìn)氣不符合要求，使大量的油和碳?xì)浠衔镌谙到y(tǒng)的低洼處，如法蘭、閥門、波紋管、變徑處等，在高壓氣體的作用下，逐漸霧化、氧化、結(jié)焦、碳化。變質(zhì)、分解，成為爆炸的潛在條件。（4）潮氣和系統(tǒng)的不規(guī)則清潔交替操作，在高速氣體的作用下，可能導(dǎo)致管道內(nèi)壁生銹、剝落，成為火源。（5）空氣壓縮過程中的不穩(wěn)定和喘振會導(dǎo)致介質(zhì)溫度突然升高。（6）修理和安裝時，雨刷、煤油、汽油等易燃液體掉入氣缸、儲氣罐和空氣導(dǎo)管內(nèi)?？諝鈮嚎s機(jī)啟動時會引起爆炸。（7）壓縮系統(tǒng)被壓縮部分的機(jī)械強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)。（8）空壓機(jī)內(nèi)壓縮空氣超壓，導(dǎo)致安全氣囊、管路保護(hù)失效、爆炸。以上情況可能導(dǎo)致空壓機(jī)故障，引發(fā)爆炸事故。